配料混合包裝--中型線
生產(chǎn)能力:5~20 噸/天
應用領(lǐng)域:食品、醫(yī)藥、精細化工、飼料添加劑、塑料、橡膠、農(nóng)藥、鈦白粉、PVC粉末、增塑劑、碳酸鈣、氧化鐵、彩色砂漿、耐火材料等。
簡介:本設備是針對化工、食品、醫(yī)藥粉末的投料混合包裝設計的半自動化操作生產(chǎn)線,物料通過人工直接投入混合機或真空上料機抽入混合機內(nèi)?;旌线^程根據(jù)粉末的不同物理性能選擇不同的混合機(包括物料的堆積密度、粒徑、含水率、流動性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末動態(tài)膨脹等),混合完成后成品放入料倉中緩存內(nèi)進行包裝,包裝根據(jù)產(chǎn)品的的不同要求選擇1~5Kg中包或10~25Kg大包裝。整個生產(chǎn)過程投料混合完成后放入緩存?zhèn)}內(nèi),下面進行包裝,混合機繼續(xù)投料混合,實現(xiàn)混合機連續(xù)工作,提高工作效率實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù):
1、本系統(tǒng)由投料系統(tǒng)、混合機、成品料倉、包裝機等組成
2、人工將粉末通過升降平臺提升至平臺上、拆包直接投入混合機,或通過真空上料機、斗式提升機投入輸送入混合機內(nèi)--->混合機通過5~10min將物料混合均勻--->打開混合機閥門快速將成品放入產(chǎn)品料倉內(nèi)--->混合機進行下一批次的混合--->包裝機將成品料倉內(nèi)的物料慢慢包裝不浪費混合時間--->完成一個連續(xù)工作過程
3、混合過程根據(jù)粉末的不同物理性能選擇不同的混合機(包括物料的堆積密度、粒徑、含水率、流動性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末動態(tài)膨脹等)
4、包裝機根據(jù)用戶要求有1~5Kg中包或10~25Kg大包裝等多種形式可以選擇。
5、生產(chǎn)過程:可以加入少量液體混合,液體的加入采用噴霧形式噴入混合機內(nèi)進行均勻混合,防止液體直接加入后起球結(jié)團現(xiàn)象。
6、生產(chǎn)過程:是否需要加熱、保溫、反應
7、設備與物料接觸選用SUS304或316L不銹鋼制作,如果用戶特殊要求可以選用全不銹鋼制作,只是成本略高。
8、本系統(tǒng)配備完善的除塵設備,投料和包裝粉塵非常少,改善工人的勞動環(huán)境,提高工人的生產(chǎn)效率。
9、生產(chǎn)線畢竟由多臺設備組成,完全清洗肯定需要一定的時間和勞動力,建議用戶在一條生產(chǎn)線種生產(chǎn)1~2種產(chǎn)品,如果需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品請平行建設多條生產(chǎn)線。
工作原理:
1、本系統(tǒng)由投料系統(tǒng)、混合機、成品料倉、包裝機等組成
2、人工將粉末通過升降平臺提升至平臺上、拆包直接投入混合機,或通過真空上料機、斗式提升機投入輸送入混合機內(nèi)--->混合機通過5~10min將物料混合均勻--->打開混合機閥門快速將成品放入產(chǎn)品料倉內(nèi)--->混合機進行下一批次的混合--->包裝機將成品料倉內(nèi)的物料慢慢包裝不浪費混合時間--->完成一個連續(xù)工作過程
3、生產(chǎn)線畢竟由多臺設備組成,完全清洗肯定需要一定的時間和勞動力,建議用戶在一條生產(chǎn)線種生產(chǎn)1~2種產(chǎn)品,如果需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品請平行建設多條生產(chǎn)線。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、本系統(tǒng)配備完善的除塵設備,投料和包裝粉塵非常少,改善工人的勞動環(huán)境,提高工人的生產(chǎn)效率。
2、本系統(tǒng)混合機、料倉、包裝機配件均開清洗口,與物料接觸的部位都采用不銹鋼制作。
3、生產(chǎn)線畢竟由多臺設備組成,完全清洗肯定需要一定的時間和勞動力,建議用戶在一條生產(chǎn)線種生產(chǎn)1~2種產(chǎn)品,如果需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品請平行建設多條生產(chǎn)線。
大批次均混包裝系統(tǒng)
生產(chǎn)能力:2~20 噸/批次
應用領(lǐng)域:醫(yī)藥中間體、化工中間體、香精香料、電池材料、染料、礦粉開采等
簡介:在化工、醫(yī)藥、食品原材料的生產(chǎn)過程中,由于同一產(chǎn)品因由多臺設備反應、干燥、粉碎等加工生產(chǎn)或生產(chǎn)時間先后產(chǎn)生味差、色差、粒徑差等,需將這些差異產(chǎn)品均勻混合后成為一批次產(chǎn)品、提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性,經(jīng)濟性等。上海塵鑫針對本工藝要求設計的大批次均混系統(tǒng),將前面連續(xù)生產(chǎn)完成的原料通過真空上料系統(tǒng)直接抽入中間緩存?zhèn)}內(nèi),中轉(zhuǎn)一定的時間、一定的量后再通過真空輸送機輸送入混合機內(nèi)或人工投入混合機內(nèi),當所有原料投入完成后,啟動混合機將一天的產(chǎn)品混合成為一個批次,最后包裝成噸包或25Kg包,完成生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù):
1、在化工、醫(yī)藥、食品原材料的生產(chǎn)過程中,由于同一產(chǎn)品因由多臺設備反應、干燥、粉碎等加工生產(chǎn)或生產(chǎn)時間先后產(chǎn)生味差、色差、粒徑差等,需將這些差異產(chǎn)品均勻混合后成為一批次產(chǎn)品、提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性,經(jīng)濟性等。這樣一般要求大批次混合,最大的有時需要幾十噸產(chǎn)品同時混合。
2、上海塵鑫對本工藝要求設計的大批次均混系統(tǒng),將前面原料通過真空上料系統(tǒng)直接抽入混合機內(nèi)或人工投入混合機內(nèi),當所有原料投入完成后,啟動混合機將一天的產(chǎn)品混合成為一個批次,最后包裝成噸包或25Kg包,完成生產(chǎn)。
3、本系統(tǒng)與前面的噴霧塔、造粒機、磨粉機、粉碎機、干燥機等無縫對接,生產(chǎn)過程粉塵少。
4、選用臥式螺帶混合機或立式螺帶混合機、混合均勻、批次產(chǎn)量大,最大可以批次混合20~50噸。
5、選用噸袋包裝或25Kg包裝,滿足不同的產(chǎn)品要求。
6、設備采用304或316不銹鋼制作,能夠滿足不同的使用環(huán)境要求。
工作原理:
1、在化工、醫(yī)藥、食品原材料的生產(chǎn)過程中,由于同一產(chǎn)品因由多臺設備反應、干燥、粉碎等加工生產(chǎn)或生產(chǎn)時間先后產(chǎn)生味差、色差、粒徑差等,需將這些差異產(chǎn)品均勻混合后成為一批次產(chǎn)品、提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性,經(jīng)濟性等。這樣一般要求大批次混合,最大的有時需要幾十噸產(chǎn)品同時混合。
2、上海塵鑫對本工藝要求設計的大批次均混系統(tǒng),將前面原料通過真空上料系統(tǒng)直接抽入混合機內(nèi)或人工投入混合機內(nèi),當所有原料投入完成后,啟動混合機將一天的產(chǎn)品混合成為一個批次,最后包裝成噸包或25Kg包,完成生產(chǎn)。
3、本系統(tǒng)與前面的噴霧塔、造粒機、磨粉機、粉碎機、干燥機等無縫對接,生產(chǎn)過程粉塵少。
設備優(yōu)勢:
1、選用臥式螺帶混合機或立式螺帶混合機、混合均勻、批次產(chǎn)量大,最大可以批次混合20~50噸。
2、設備采用304或316不銹鋼制作,能夠滿足不同的使用環(huán)境要求。
3、本系統(tǒng)與前面的噴霧塔或造粒機或磨粉機無縫對接,生產(chǎn)過程粉塵少。
4、考慮到本生產(chǎn)工藝整個投料過程都比較長,為節(jié)省能源,不可能開機加料,大批次混合機均可停機加料,帶料啟動。